
贮压式灭火装置和非贮压式两大类产品都是采用气体驱动灭火剂喷射到保护区实施灭火,也就是厂家描述的“脉冲喷射方式”与“连续喷射方式”。脉冲,从字面上理解:脉搏的跳动产生的冲击波。学术上把脉冲定义为:在短时间内突变,随后又迅速返回其初始值的物理量。我想,厂家所说的“脉冲喷射方式”是引用其原意的延伸意义,重在突出速度快。但是,无论是脉冲专业放电加工设备灭火装置中的“脉冲喷射方式”还是储压悬挂式超细干粉灭火设备中的“连续喷射方式”,是否安全、可靠,以及是否存在二次伤害问题,要看实际试验情况。试验表明,脉冲专业放电加工设备灭火装置中所谓的“脉冲喷射方式”实际是利用火药瞬间爆炸产生的巨大冲击力作为启动动力,借助铝膜(用来密封装置喷口)跟筒体所承受压力的差异(铝膜压力承受力小于筒体压力承受力),使铝膜破裂完成喷射。这种喷射方式是爆炸瞬间定向喷射,凭爆炸所产生的冲击力瞬间喷完。

常见的专业放电加工设备灭火装置是水,但水在扑灭烟草、纸张、被服等惧水物品的灭火同时,大量的物资也因水而毁,造成“二次灾害”损失。而“超细干粉自动灭火装置”既能有效灭火,又不会使存放的物品因为惧水特性而损坏。“超细干粉自动灭火装置”使用的专业放电加工设备灭火装置属于干粉类,无毒无污染且易清理,符合《蒙特利尔议定书》环保要求,是“哈龙”产品的环保消防替代品。目前使用的传统手提式灭火器需要人员在火灾现场实施灭火,滞后性大。“超细干粉自动灭火装置”能与先进的火灾自动报警系统实现联动,或在火灾现场自动感应启动,将火情控制在初始阶段,灭火性能可靠。

火探系统主要由装有灭火剂的压力容器,控制阀以及可释放灭火剂的火灾探测管和/或释放管组成。专业放电加工设备灭火装置的灭火原理是将火灾探测管伸入电气设备,将其放置在可能的火源附近或上方,并依靠沿着火灾探测管的许多探测点(线型)进行探测。火灾探针管中已预先充满了氮气,并且该管中存在一定的压力。一旦着火,火探管的周围环境温度将升高,使其在较近的着火点处变软,强度会降低,在专业放电加工设备灭火装置中的氮气压力作用下形成爆破孔。 ,管道中的预充氮气迅速释放,这使得控制阀两侧的火灾探测管中的压力与气缸中的压力不平衡。控制阀打开,灭火介质通过火灾探测管本身的喷孔(直接系统)或喷嘴(间接系统)释放。到达保护区,以达到自动火灾扑灭的目的。

悬挂式干粉灭火装置为有效环保型的新一代消防精品,其结构紧凑,性能可靠,便于安装维护,专业放电加工设备灭火装置可用于相对封闭场所的灭火。可广泛应用于电缆隧道、电缆夹层、计算机房、发电机房、档案室(库房)、高、低压变/配电站/室、石油、化工、织、漂染、印刷、喷漆等易燃易爆场所和石油液化气、天然气站、通讯机站等工业和民用建筑领域的消防。其火效能很高,灭火浓度低,可实现快速有效灭火,减少因火灾而带来的损失。该产品内部充装的环保型专业放电加工设备灭火装置无毒、无害;对人体皮肤、呼吸道无刺激;对被保护物品无腐蚀;具有噪声低、后座力小、持续时间长等特点,多具联动时不会对保护物及建筑造成二次损害,是新一代理想的自动灭火产品。